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鈑金車間加工部件的加工步驟為：產(chǎn)品前期試驗、產(chǎn)品加工試制和產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。在產(chǎn)品加工試制步驟時，應(yīng)及時與顧客溝通聯(lián)系，得到相應(yīng)加工的評價之后，再進(jìn)行產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。
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激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中zui早實現(xiàn)實用化的激光技術(shù)。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有一 定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強(qiáng)度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。
激光可實現(xiàn)燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現(xiàn)三維方向，數(shù)量可達(dá)到上千個?？纱蚩椎牟牧习ú讳P鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術(shù)不受材料的力學(xué)性能影響，實現(xiàn)自動化比較容易。
在激光打孔技術(shù)的發(fā)展下，激光切割機(jī)實現(xiàn)了自動化的操作，在鈑金行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法，實現(xiàn)了無人操作，大大提高了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)全程全自動的操作，帶動了鈑金經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在打孔效果方面提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。
惠州市三力實業(yè)有限公司2004年5月成立，位于惠州市惠城區(qū)水口鎮(zhèn)龍湖區(qū)A-14-2，2013年9月搬至惠州市仲愷高新技術(shù)開發(fā)區(qū)惠南高新科技產(chǎn)業(yè)園三力集團(tuán)工業(yè)園，2014年6月成立全資子公司惠州德力普安全產(chǎn)品有限公司，同年10月收購惠州市奧羅拉工業(yè)有限公司。廠房占地面積4萬平方米，建筑面積6萬多平方米，員工500多人。擁有鈑金行業(yè)加工精度zui具競爭力的設(shè)備TRUMPE、AMADA轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖床及鐳射近10臺、智能數(shù)控折彎機(jī)近20臺；機(jī)器人焊機(jī)、自動噴涂線、高速精密連續(xù)沖床，一體化產(chǎn)品組裝線等設(shè)備。擁有近50名工藝工程技術(shù)開發(fā)人員，通過了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、IATF16949涉及質(zhì)量、環(huán)保、健康、汽車等管理體系認(rèn)證，是一家專業(yè)承接產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)，精密鈑金加工、精密沖壓加工、產(chǎn)品組裝集成的國家高新技術(shù)企業(yè)。
產(chǎn)品包括： ATM，高鐵、地鐵自動售票機(jī)、閘機(jī)，半導(dǎo)體真空泵結(jié)構(gòu)件，半導(dǎo)體封裝設(shè)備結(jié)構(gòu)件，大屏幕顯示器結(jié)構(gòu)件、各類機(jī)箱機(jī)柜，歐式真火壁爐、精密鈑金件、精密沖壓件等。廣泛用于半導(dǎo)體、軌道交通、金融、軍工、通訊、家居、汽車、新能源電池等行業(yè)。
產(chǎn)品銷往國外及國內(nèi)知名企業(yè)，三力以精益求精的設(shè)計開發(fā)、制造技術(shù)和品質(zhì)管控；高效的信息、物控管理系統(tǒng)，為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，提高客戶在市場上的競爭力。三力堅持以誠信為本，形成獨(dú)特的具有中國文化底蘊(yùn)的經(jīng)營管理理念，追求優(yōu) 質(zhì)的品質(zhì)、迅捷的服務(wù)，愿與各行各業(yè)的精英攜手共創(chuàng)美好的明天！
